全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题:
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样,设计结构也各有不同,有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开,在沾锡之前一定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的,因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同,如线材沾锡后需要插线路板的孔,那扭线一定要平整均匀,自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理,避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象,大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去,而是挂在刀片上,影响了剥皮效果,伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程,针对沾锡次数、深度均可做出调节。
全自动沾锡机工作环境要求较高,室内需保持整洁与干燥。安放于水平场所,要有很好的稳定性。在进行加工时,全全自动沾锡机会出现轻微的震动,这个时候应该注意安全操作,工作人员与机器保持适当距离,还要注意中途休息,让机器也有一个适应过程。1、全自动双头沾锡机:可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
2、单头扭线打端沾锡机:可实现线材一端打端子,另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
3、全自动并线打端沾锡机:专为排线单端剥皮打端,另一端剥皮、产剥、沾锡之用,前端可实现剥皮,半剥及打端功能,后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能,各功能之间全电脑数字化操作,更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自动打头打端沾锡绞线机:针对有绞线需求线材的设备,可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化,以提高生产效率。
全自动裁线沾锡机操作注意
操作全自动裁线沾锡机操作注意:
1.检查机台零部件是否有松动,气动元件是否漏气.
2.试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音.
3.打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电.
4.确认所裁线材是否与作业指导书上的一致.
5、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调。
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