在电线加工设备里,全自动裁线沾锡机作用非常明显,在带来的同时,还减轻了人力,是一种方便实用的电线加工工具。了解全自动裁线沾锡机加工特点对于我们来说也有很大帮助,可以减少机器故障,更加安全生产。
1、机器升级到智能化。除几个机械手夹子采用气缸外,其它均采用电机,裁线长度,剥口尺寸,不同线号,浸锡深度等等,全采用数控。更方便工作操作及更换规格。
2、机器适合裁直径0.2~2.2mm,长度在6~350MM以内线材。特殊规格需要订做。
3、机器适合生产22#以上线材(更大号需要订做 还可以裁并线、漆包线。
4、视线规,机器大限度可以同意裁剪剥皮上锡10条。
5、可设机器浸锡时间以及其它需要停留的时间,都可数控。
6、产能每小时可达15000PCS。






全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
全自动裁线沾锡机沾锡的拉拔力和压接机的关系
一般全自动沾锡机的沾锡的拉拔力和压接机的压接工作头的调整状态有直接的关系!因为每种压接工作头对应相应的沾锡,如果工作头调整好那压接出的沾锡必然是合格的。压接力监控是保证规格在合理范围内的有效的方式。一般的沾锡压接机上都会有压接力监控,可在生产中进行。一般在每次更换压接工作头之后都应该进行相应批次沾锡的压接试验,检查各项压接数据是否合格(例如压接高度,宽度,与导线的匹配程度等等),外观检查后用拉力仪进行拉力测试。
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