上述问题除了对全自动沾锡机机台上的沾锡装置结构部件要求设计合理,调试方便外。对原材料(即锡条、锡线、助焊剂)要求也很高。高温锡、普通锡,助焊剂粘性强弱很重要。采用步进马达控制夹具旋转90度水平接触锡炉表面,锡炉采用环保钛材料,恒温控制器,200W发热管来保证锡炉温度的稳定。高度调节方便,90度旋转定位。配合自动加锡线功能保证锡炉表面容量水平,再根据线材大小设定温度,屏幕调节沾助焊剂位置。上述问题完全可以避免。






全沾锡要求助焊剂粘性强,即3分之2线芯伸入助焊剂座就可以,然后90度旋转到锡炉时,锡炉表面离胶皮约1MM距离,锡会顺着线芯往上沾。避免了胶皮、未沾满的现象。沾锡不光滑、中间有间隙,通过调节锡炉温度,沾锡时间来解决。锡尖、大头,一般是扭线未扭好,调整扭线可避免。
沾锡要求助焊剂粘性很稀,线芯沾多少助焊剂,就上多少锡。锡炉温度也要适合,不能出现全沾时锡往上沾的情况。沾锡不光滑、中间有间隙,通过调节锡炉温度,沾锡时间来解决。锡尖、大头,一般是扭线未扭好,调整扭线可避免。

打开自动终端机电源开关,电源指示灯亮。注意机器内外是否有明显的异响。如果暂停操作,请维修人员确定是否需要维修。刀的选择和安装:由人员操作。在安装刀具之前,需要手动比较所选刀具是否匹配。只有在比较正确后才能安装刀具。安装刀具后,必须进行手动测试。首先,关闭全自动端子机的电源,按下向下触摸按钮,并使用板手动移动主从轮,以极大限度地提高智慧端子压机的冲压行程。如果手不动,考虑是否压力过高或有其他问题,检查并调整到正常。操作前应检查并确认锁紧螺钉无松动。
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