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沾锡机设备厂家的产品轴承內外圈不平衡是导致发烫的原因之一。超静音沾锡机內外圈的不平衡，很有可能来自机械加工。由于超静音沾锡机的电动机轴和轴承端盖是分离生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的轴承孔不共轴(即轴线没有一条线上)。此外，安装欠佳、轴承端盖上螺丝紧松不匀、槽口上面有尘土及废弃物等，也很有可能使內外圈不平衡。
如果轴承内外圈不平衡，会引起钢球与内外圈相刮擦，使磨损扩大发烫。如果没有其他原因，请清洁机器端口并重新安装。根据顶部角度一一拧紧螺钉。缓慢的自动调整可改善生产和加工中的微小偏差。传动带太紧或自动终端机和从动机械设备的轴管理中心没有相同的平行线，即，不同的芯线，是为了使轴承载荷升高和变热。
自动沾锡机轴承内外圈不均衡，是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发热。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少，也是导致发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油就会慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗就会增加，使轴承发热，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承没有清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。
1.使用沾锡型号错误
如果对应的沾锡型号和线材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都会不良，这种情况经常发生在新进员工身上。
2.模具使用错误
如果卯接，也就是压接的模具使用错误了，也会发生这种卯不住的问题，而全自动单头沾锡机就单边做压接，处理问题还相对较容易。这种情况多发生在设备管理员操作失误，或者换线生产新品种线束后，没及时更换配件，没及时设置新的参数有关。
3.气压不足
全自动单头沾锡机属于电气一体自动化设备，不仅需要用电，还需要用高压气体，如气体压力达不到的压力，则也可能发生卯不住的问题。前面我们也有讲了，压力不足也是自动沾锡机为什么复位失败的原因之一。
4.设备本身问题
还是要关注全自动单头沾锡机本身，看是否真的设备出现故障了，如果前面都检查了 ，并且重启后仍然有问题，则需要参考《全自动沾锡机故障及解决方法》去操作了。
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