全自动双头沾锡机:可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
单头扭线打端沾锡机:可实现线材一端打端子,另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
全自动并线打端沾锡机:专为排线单端剥皮打端,另一端剥皮、产剥、沾锡之用,前端可实现剥皮,半剥及打端功能,后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能,各功能之间全电脑数字化操作,更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自动打头打端沾锡绞线机:针对有绞线需求线材的设备,可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化,以提高生产效率。





沾锡机由运动部分,控制部分和执行部分三个部分组成。
按照使用的配件目前市场上的线束加工设备大概可分为三大类:
一、机械式:主要的工作原理是通过皮带和凸轮来带动机器的运动。优点是价格便宜,缺点是使用一段时间后机械部件容易磨损老化,维护和调试比较麻烦。使用寿命短。
二、步进式:主要是通过步进电机带动机器运动,优点是价格相对真的全伺服机便宜,外观接近伺服电机,对比机械式设计更加精巧,缺点是:国产的普通步进电机容易丢步,影响产品的精度。使用寿命较短。普通的国产步进电机的和进口伺服电机的价格相差10倍左右。目前比较多的小公司采用步进电机冒充伺服电机,对外宣称是全伺服产品,或用一部分不的伺服加上部分凸轮机械部分来欺骗消费者。
三、全伺服:主要是通过PLC给伺服驱动信号控制伺服电机的运动,优点是精度高,使用寿命长,,但是价格相对而言比较贵,不过一分钱一分货,运动模组一起使用,大大的保证了产品的精度和使用寿命。

面对现存的许多不利因素,机械企业要积极应对,站在新的起点来审视和解决各种矛盾和技术问题,要转变发展理念,强化自主创新,增强市场意识,机械自动化无人化的操作模式,要增强设备安全性能、提高生产效率。其中线束末端加工设备是极具发展潜力的一类行业,目前线束加工种类丰富有端子机、自动端子机、自动沾锡机、自动扭线沾锡机、剥线机等,其自动化程度可以完成整个线束加工过程。使用沾锡机应做好一日一清理,一周一保养,保养主要是为滑轨,滑槽,运动轴承上润滑油减少磨擦使使用寿命更长线口上不到锡,检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。沾锡机在作业时突然发出杂乱无章的噪音,这个时候就需要停下手中的作业进行相关检查了。杂音表示机器堵塞或者机器部件出现故障,也有可能是电压不稳。
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