目前国内线束加工企业必须积极转型,改进科学技术,积极应用高新科技机器生产,保障产品质量的同时,还保证了高速、高的工作效率。
电子行业的发展为自动沾锡机带来了发展的可能,裁线设备也不断向自动化发展,正借助良好的国内环境和行业环境不断地进行优化升级,提高自身的综合能力,不断创新技术,保持稳定性,保持产品的先进性,这的发展潜能才能继续保持下去,裁线设备的发展必将推动中国产业的发展。






沾锡机的加工特点的简单介绍
1、精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。
2、模块化设计,使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势,电脑触摸屏中文操作菜单,裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节,易学易用,更换工序和材料迅速省时省力,弥补了传统机器需师傅,调机难,不稳定等诸多问题。
3、沾锡深度、沾锡次数可屏幕调节,满足沾锡线材的各种高难度 要求,沾锡为90°点沾,沾锡深度准确,沾锡厚度均匀,沾锡效果。
4、的步进驱动,整机配件电镀处理保证不易生锈,配件均采用高精密度加工,保证了线材的精。快速度,同时可加工多条线材。
5、加有废料吸气装置,在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点,维护方便。
6、高配置,高产量,高。

沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业,而如果其中一股或者多股芯线的长短不一,就会造成出来成品线不良,所以一旦出现多股芯线长短不一的情况,沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试,让多股芯线同步送线速度,并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一,我们需要检查的地方就比较多了,送线轮,校直器,导管,夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题,芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题,这也是导致产品直接不良的重要原因,而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值,校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警,那通常就是射探头对的不准,光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧,这些地方都是需要逐一排查调整的。
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