供应信息
1、新款全自动沾锡端子机采用伺服马达控制定寸送线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配。
2、新款全自动沾锡端子机扭线方式采用搓板旋转方式，并可调整旋转速度来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮。
3、新款全自动沾锡端子机沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡平均（点沾深度准确)。
4、锡面上锡屑并设计有自动擦除干净之功能，使沾锡处无屑之情形。
以上是我公司研发的新款全自动沾锡端子机的特点介绍，如需要详细了解可以给我们来电，我公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。
自动排线沾锡机产品特点：
1、全自动电脑调试，彩色触摸屏操作，电脑全自动化生产，一人可操作多台，节约劳动力成本。
2、本机专为五线单端剥皮打端，另一端剥皮、半剥、扭线沾锡之用，打端部分采用xy模组，均为伺服电机配合电脑操控，位置，精度可达0.1mm使打端部分平移线材弯曲，保证产品品质。
3、后剥夹采用可调式平行夹，避免线材受力不均导致线材夹伤，从降低产品线材外皮不良 。
4、扭线方式由上代气缸驱动改为步进电机加蜗杆驱动，扭线速度均匀平稳，并扭力大， 从而使扭线品质更好 。
5、机身用料扎实，多种检测功能，包含线材未打端检测，缺线检测，预送锡丝有无检测，气压检测
（注：可根据客户要求选装压力传感器） 。
6、各功能之间全电脑数字化操作，更换线材只需更换线嘴及端子模具配件即可，使用方便，普通工人即可操作。
7、机台运作时，自动锁屏，用户可自行设定密码，防止误操作。
如果自动沾锡机在浸锡过程中出现了锡尖的问题，可以尝试以下解决方法：
调整温度：检查设备的温度设置是否合适。如果温度过高，会导致焊锡过热，容易形成锡尖。降低温度可以减少锡尖的产生。
调整速度：检查设备的运行速度是否适当。如果速度过快，焊锡可能无法均匀涂覆在焊点上，容易形成锡尖。降低速度可以改善涂覆效果。
检查焊锡材料：确保所使用的焊锡材料符合要求，并且质量良好。低质量的焊锡材料可能会导致焊接不稳定或产生锡尖。
检查吸嘴状态：检查吸嘴是否干净、完好无损。如果吸嘴有残留物或损坏，可能会影响焊锡的涂覆效果，导致锡尖的产生。
调整焊锡量：根据焊接要求，调整设备的焊锡量。如果焊锡量过多，容易形成锡尖。适当减少焊锡量可以改善焊接质量。
检查设备运行状态：检查设备的运行状态是否正常，包括吸嘴的压力、吸附效果等。如果设备运行不稳定，可能会导致焊锡涂覆不均匀，产生锡尖。
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