自动双端穿胶壳端子机适应多种胶壳,能应对单排、双排胶壳的插入,可应对20孔位的胶壳插入。自动双端穿胶壳端子机多工序组合,压接、扭线和沾锡等多工序组合自动化操作。自动双端穿胶壳端子机可靠性强,有检查和感应压力,电压,速度等多种参数的能力,提示了可靠性。
自动双端穿胶壳端子机的穿胶壳功能只是其中的一个工序,但同时也是重要的步骤,但同一台全自动端子机往往还有自动裁切,端子压接,孔位对准,扭线和沾锡等很多操作。一条完整的线束生产出来实际上是经过了一整条线束流水线,我们可以把这些全自动端子机,全自动穿胶壳端子机统称之为线束加工自动化设备。
自动双端穿胶壳端子机采用电脑操作界面,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。
自动沾锡机的调试工作如何进行
1、剥皮长度变化方式,全自动裁线剥皮打端沾锡机,采用全萤幕电脑触控方式调整,五线全自动打端沾锡机,变换剥皮长度快速又方便。
2、全自动沾锡压着机采用伺服马达控制系统完成定寸、裁线、剥皮等动作使精度***,操作更简单、性能更稳定。、
3、沾锡压着位置采用面板触控调整子压着位置
4、沾锡压着高度调整采用快速调旋钮,每格精度0.02mm,打端沾锡机,免用工具用手即可调整,全自动打端沾锡机,***方便。
5、设计有100组记忆功能,可缩短更换线材调整之时间。
6、设计有左右旋转伺服电机控制,送线稳定。
全自动裁线沾锡机操作注意
操作全自动裁线沾锡机操作注意:
1.检查机台零部件是否有松动,气动元件是否漏气.
2.试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音.
3.打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电.
4.确认所裁线材是否与作业指导书上的一致.
5、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调。
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