全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题:
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样,设计结构也各有不同,有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开,在沾锡之前一定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的,因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同,如线材沾锡后需要插线路板的孔,那扭线一定要平整均匀,自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理,避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象,大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去,而是挂在刀片上,影响了剥皮效果,伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程,针对沾锡次数、深度均可做出调节。
接线端子内部的金属导体是端子的中心零件,它将来自外部电线或电缆的电压,电流或信号传递到与其般配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具有优良的结构,安稳牢靠的接触坚持力和杰出的导电功用。由于接触件结构规划不合理,材料选用过错,模具不安稳,加工尺度超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,拼装不当,储存使用环境恶劣和操作使用不当,都会在接触件的接触部位和合作部位构成接触不良。
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