供应信息
全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题：
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程，针对沾锡次数、深度均可做出调节。
全自动沾锡机维修工作
一句话，如果你想做好全自动端子机的维修工作，就需要将日常维护融入简单的日常清洁工作中，并在每周维护计划中记录相关规定，你可以考虑在白班倒班时制定每月维修计划，并由质量部进行检查。按使用说明书及实际情况，综合考虑季度和年度重大维修费用，主要来自外部电缆线或电缆线的工作电压、电流或数据信号，并将其传送到触点与之相配的射频连接器。因此触头必须具备出色的合理布局。
沾锡机固定不良
绝缘体不只起绝缘效果，一般也为伸出的接触件供给准确的对中和保护，一起还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功用。固定不良，轻者影响接触牢靠构成瞬间断电，严峻的就是产品崩溃。崩溃是指接线端子在插合状态下，由于材料，规划，工艺等原因导致结构不牢靠构成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分别，将构成操控系统电脑剥线机电能传输和信号操控中断的严峻后果。由于规划不牢靠，选材过错，成型工艺挑选不当，热处理，模具，安装，熔接等工艺质量差，安装不到位等都会构成固定不良。
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