1、检查沾锡机的线路和沾锡参数,检查是否符合规定;2、检查沾锡机的电流是否符合要求;3、检查沾锡机的切割轮是否锋利,能否正常切割;4、检查沾锡机的传输机构是否损坏,导致传输不灵活;5、检查沾锡机的悬挂系统,确保线材的正确悬挂;6、检查沾锡机的定位装置是否正常,确保线材的准确定位。
全自动沾锡机的日常保养事项设备在运行过程中无法发动或停止。如呈现这种状况,首要人们不必忧虑,首要查看电流钥匙(220V)和6KG的标准压力,然后别离查看设定总数,是否抵达,是否有电线或确认的操作方位卡住,然后在查看端子是否有数据信号衔接或开关电源衔接,全自动穿胶壳沾锡端子机是否被按压。
1.一般全自动穿胶壳沾锡端子机的冲压导轨需1-2小时加一次机油润滑,加油孔一般都在全自动穿胶壳沾锡端子机顶部,每次加油不宜过多,2-3滴为宜。
2.操作人员应每天清洁机器,以去除机器外表的杂物和剩余的油污。穿胶壳机主速轴承每周有必要加黄油:打开穿胶壳机后盖→拆下从动皮带轮卡簧→拆下皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承外表)→恢复(注:拆下皮带轮时,应注意轴承滚珠的丢失)。
全自动沾锡机工作环境要求较高,室内需保持整洁与干燥。安放于水平场所,要有很好的稳定性。在进行加工时,全全自动沾锡机会出现轻微的震动,这个时候应该注意安全操作,工作人员与机器保持适当距离,还要注意中途休息,让机器也有一个适应过程。1、全自动双头沾锡机:可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
2、单头扭线打端沾锡机:可实现线材一端打端子,另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
3、全自动并线打端沾锡机:专为排线单端剥皮打端,另一端剥皮、产剥、沾锡之用,前端可实现剥皮,半剥及打端功能,后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能,各功能之间全电脑数字化操作,更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自动打头打端沾锡绞线机:针对有绞线需求线材的设备,可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化,以提高生产效率。
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