全自动双头沾锡机使用时间久了,这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素,所以大家在平时的时候就就要注意他的保养,那么它可以分为几步来完成呢?
1. 线口上不到锡.
检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.
2.刮锡时把锡刮出锡槽.
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢.
3.锡炉不刮锡.
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异,有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为
锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.
全自动双头沾锡机实际操作时的基本检查有哪些?
1、开启开关电源,把所裁线机材根据送线轮,拉至刀头右侧。
2、全自动双头沾锡机设定所必须的规格型号(依据料号的不一样开展变更)。
3、全自动双头沾锡机先裁出一至二根开展测量,查验是不是有断丝状况。
4、设定进行后按"逐渐"键,开展工作。
5、经QC检测裁条线缆合乎生产制造质量后,逐渐生产制造工作,有异常现象,立刻按住应急终止键,并马上设备维修工解决。
6、全自动双头沾锡机工作中完毕后,关掉设备,用清洁器吹整洁机器设备,并搞好维护保养。
全自动裁线剥皮双头沾锡机适合裁短线,小线.长度在300MM以内线材.
短线:指18MM-50MM 这个长度
小线如:高温铁氟龙10064 32# 直径为0.38MM 可同意裁剪剥皮上锡6-8条.
1> 机器适合生产24#以上线材,高温铁氟龙24#也可以裁剪.其它附着力小线材,可更大号.
如需裁剪大线,订做,刀结构不一样.叉刀可以裁更大号线材.
3.>视线规,机器可以同意裁剪剥皮上锡8条.
4>助捍济和锡水均可自动添加.
5>可设机器浸锡时间,有些线材浸锡需要较长时间,如漆包线.
6>镀锡位置,剥口长度等等均可以调节.
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