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全自动双头沾锡机的故障分析及对策

1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：

检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。

3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：

无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。

4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：

可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

伴随着端子连接器向产品化、模块化、智能化方向发展趋向，市场销售对接线端子排压着质量要求越来越高。全自动双头沾锡机在大家的日常日常生活应用到的各式各样电器产品、电子产品、车辆摩配和航天航空的线束加工等

简单来讲全自动双头沾锡机便是电缆生产制造要选用的这类工业设备，它可以把五金配件头压至整车线束端，接着再做导通。全自动双头沾锡机打出来的接线端子排用以连接更方便快捷，不用去电弧焊接电焊焊接便能够稳定的将二根电力线连接一起，而在拆的情况下只需拔出来接线端子排就可以了，全自动双头沾锡机的发展趋向促进了电子元器件全产业链的技术性发展，由原来的全自动定位发展趋向到现如今的全自动，在人工成本不断提升的社会经济发展，自动化机械早已愈来愈受大企业的亲睐。

运用全自动双头沾锡机的疑难问题有什么呢？

现如今全自动双头沾锡机都比较成熟稳定，但倘若不好好维护保养，再好的机器设备都是会有常见故障的情况下，还会继续危害生产加工。

双头沾锡机是一种电子线材加工设备，切割可切割15米，剥皮长度可达12mm，可随意生产加工32＃-14＃-14＃线材，不会损坏铜芯线，精度可在两米之内调节，无偏差，大大降低了工人的劳动效率，保证了线材生产加工的精度。在操作自动终端机的整个过程中，如果发现设备异常，请切断电源，并要求维修人员立即修理和调整。在操作过程中，设备的开关电源已断开，手指或人体的所有位置均不得进入冲模区域，以免发生安全事故。拆卸和更换沾锡时，须先切断电源，然后才能进行拆卸和更换的实际操作。如果在操作过程中IC沾锡被卡住，请务必用剪刀或针将其卸下，然后重新工作。

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