双头沾锡机线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与瑞扬自动化联系,更换传输轮。
双头沾锡机线头剥不开
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
双头沾锡机线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
自动双头沾锡机的重要工序就是要把线束和链接部分用端子结合起来,这就需要在使用自动沾锡机的时候注意到一些要点,用术语来讲,就是要保证电气回路接续。
1.使用刀片模具要配套,否则一切都是空谈,在往下看之前,不妨先看看自己使用的沾锡机这一点注意到位没有!
2.不能逐年发生状态变化
3.压着作业要稳定
4.压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来
5.电线和端子接触面必须比导体断面面积大
双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢?
沾锡机振动盘故障原因
1、电源电压缺少
2、振动盘与控制器间的连线开裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架空地过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
沾锡机振动盘振动乏力或过慢,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
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