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选择一个合适的双头沾锡机，就要考虑全自动沾锡机的功率和种类，这是因为全自动沾锡机的规格不同，并且种类会有很多，考虑到所被焊接的元件大小不同，*要选择一个正确的自动沾锡机，这会关系到焊接的效率和质量问题。
双头沾锡机在工作的时候一定要操作正确，要在机器工作之前，根据要焊接的元件来调节好各方面的数据，打端沾锡机，以免后期出现不必要的问题。平时不使用全自动沾锡机的时候，沾锡机，一定要保持在烙铁嘴上有足够的锡。
1.自动沾锡机的冲压导轨必须在自动沾锡机的顶部每小时加入一次油润滑加油孔，每次加油不要太多。
2.作业人员必须每天清扫机器，去除机器表面的灰尘和垃圾和多馀的油污。
3.自动沾锡机的主速轴承必须每周加入黄油。具体操作方法如下:打开自动沾锡机的后盖→拆下从动带轮卡簧→拆下带轮→打开黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)→恢复(注:拆下带轮时，请注意轴承滚珠的丢失)。
沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2"，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽或许小
7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
8. 电网不坚定
9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。
10. 零件疑问：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料改变，应当从头修整盘面侧重调底盘
15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问，或许存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥，配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。
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