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双头沾锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。下面恒海自动化就带大家一起了解有关自动沾锡机在焊锡时要注意什么的知识希望对大家有所帮助。
集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
双头沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
全自动双头沾锡机实际操作时的基本检查有哪些？
1、开启开关电源，把所裁线机材根据送线轮,拉至刀头右侧。
2、全自动双头沾锡机设定所必须的规格型号(依据料号的不一样开展变更)。
3、全自动双头沾锡机先裁出一至二根开展测量，查验是不是有断丝状况。
4、设定进行后按"逐渐"键，开展工作。
5、经QC检测裁条线缆合乎生产制造质量后，逐渐生产制造工作，有异常现象，立刻按住应急终止键，并马上设备维修工解决。
6、全自动双头沾锡机工作中完毕后，关掉设备，用清洁器吹整洁机器设备，并搞好维护保养。
全自动裁线双头沾锡机保养方法主要从以下几点作起：
1、每天下班前应清理干净机台上的胶皮、线屑，给刀座和刀片打上防锈油，打扫机台内外及周边环境，保持机台清洁、整齐。2、检查并清洁各部分的传动导轮，并在导轮轴上换上干净的润滑油。
3、检查各部位轮轴承、过线导轮、整直轮等是否完好，转动是否灵活。
4、检查气管及气压装置是否有无漏气现象。
5、检查各部位固定螺丝有无松动,以防因长时间振动而脱落造成事故。
6、检查各传动皮带、马达同步带是否完好干净，皮带不能粘油，不然会打滑。
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