东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动沾锡机-抚州全自动沾锡机-恒海厂家：

一、操作前的准

1.查看机器零部件有没有松动,气动元件有没有漏气.2.先试运转机台,查看机台工作正不正常,有没有异常声音.

3.翻开电源开关指示表,查看电源指示正不正常,机台会不会漏电.4.确认清楚裁线材是否与作业指导书上的共同.

二、操作细则

1.翻开电源,把需要裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.

2.设置所需要的标准(依据料号的不同进行更改)

3.先裁出一质两根进行检测.查看你所需要的是否有断丝现象.

4.设置完成后按'开端'键.进行开始作业.

5.经QC检验线裁条线材契合标准出产质量后，按“开端”开端出产作业，出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中停止键，并立即向部门班(组)长或机修处理。

1、切断线心铜丝自动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心，因此废料吹起吸气装置是的。

2、扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后防止线心散开，沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，防止了扭线不平整的问题。

3、刮锡时把锡刮出锡槽原因是刮锡机械手速度过快导致，处置方法：刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：

①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。

②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。

③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。

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