1、正确的使用全自动裁线沾锡机。每一种机械设备都有使用操作说明,只有按照使用说明中的步骤进行操作,才可以有效保证工作的正常进行,全自动沾锡机也是一样,如果想延长它的使用寿命,减少故障发生,就要熟读它的使用说明。
全自动裁线沾锡机常见问题:
1.出现剥线口断铜,伤铜,为刀值太小,应将刀值调大.
2.出现剥线口剥不开口,则为刀值太大,应将刀值调小或是拉线机械手张口太大,应调小.
3.出现一边线口正常,一边线口不正常,则为刀不平衡.需要作调整.
4.线上有夹痕,则为机械手过紧或是机械手张口不平衡.
5.裁线长度不一样.则为拉线机械手松紧度不一,作调平衡.
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
压着沾锡露铜丝不均的检测方法;检查沾锡机刀口是否与摆臂导管相对直,检查沾锡机与自动机之间的距离有无变动。检查型摆臂导管是否与线材相附合,沾锡机辅助压块是否松动。
全自动裁线沾锡机无法启动运转或运转中停止:如果无法启动或者运转中停止,检查沾锡机有无信号连接或电源连接而导至全自动沾锡机器不压着,要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住。
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