全自动裁线沾锡机操作细则
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边。
2.设置所需要的标准(根据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是不是有断丝景象。
4.设置完成后按"开端"键.进行作业。
5.经QC查验裁条线材契合出产质量后,按“开端”开端出产作业,出产过程中,有反常情况,马上按下紧迫中止键,并当即报告班(组)长或机修处理。
6.裁线完毕后,封闭机器,用吹洁净机台,并做好保养,一起作作业场地"5S"作业。
全自动裁线沾锡机拥有以下的功能:
功能一:对线材进行基本的加工处理,裁线、剥皮、浸锡水、沾锡、装盘.这个程序加工出来的产品适合两头焊接
功能二:可以实现一头裁线沾锡另一头裁线不沾,有的线材要一头沾锡另一头加端子或别的东西上去所以就不用沾锡,我公司的全自动裁线沾锡也适用
功能三:可以一头裁线沾锡一头裁线半剥,半剥的长度可达十余毫米
功能四:可以多段剥皮沾锡.以前加工多段剥皮线那种用手工一点一点拉,完了还要把线整齐艰难上锡,现在不用那么麻烦了,只要拥有一台全自动裁线沾锡机一切都搞定。
全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备,具有送料、切线、剥线和压端等多种功能,一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机,在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。
1、电子线切断长度不一致
可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。
2、剥皮开口长度不一
送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。
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