自动沾锡机焊接注意事项
焊锡机应用时平时应该注意事项是,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,全自动双头沾锡机也是的。
新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以接触。
它焊锡的元件大小也不一样,因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重,这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时,我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁,或者50w的内热式的。
随着科技时代在不断的发展以及进步,沾锡机设备也在各个方面得到了一定的改善,而它的出现也大大解决了人力资源的问题,也改变了工作人员在工作中受到的危害,减少皮肤受伤等问题。我们都知道,全自动沾锡机需要锡条才可以正常的运行,虽然说锡条是对于沾锡机来说是一个非常重要的东西,但是锡条在使用的过程中不出问题别人都不信,在使用中必定是会出现各种各样的问题。当然,在整个沾锡机中,不仅仅只是锡条会出现各种问题,还有其本身的设备多多少少都是会出现一些质量的问题,以及在配置上的问题都是很有可能直接的关系到整个设备的运行以及生产情况。那么该设备在使用的过程经常会遇到哪些问题呢?
轴承内外圈不均衡,是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发烫。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差, 即可因慢慢的自动调整功效而改进。
轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或因为加工不导致轴承盖内圆偏心,使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫,情况严重会烧出烟,大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机,要不然将会使全自动沾锡机烧毁。
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