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为什么沾锡机焊接时间不宜过长？
集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。
线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
通常情况下，沾锡机在运行的时候不会突然停止，那么遇到沾锡机突然停止的情况应该怎么办呢？我们得了解它突然停止的原因，从而找到解决的办法！
沾锡机故障分析：
1、计数量到达预设值；
2、总数理值设为零；
3、压缩空气气压过低。
解决方法：
1、按停止健的ESC健数计清零；
2、设定总值数量；
使用沾锡机应做好一日一清理，一周一保养，保养主要是为滑轨，滑槽，运动轴承上润滑油减少磨擦使使用寿命更长线口上不到锡，检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。
自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
③沾锡机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
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