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自动沾锡机焊接注意事项
焊锡机应用时平时应该注意事项是，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，全自动双头沾锡机也是的。
新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以接触。
它焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着---的意义。焊接易损元件或者集成电路时，我们可以选用45w~75w的外热式电洛铁，或者50w的内热式的。
工厂投产后，整体生产效率有所提高，可以满足较大的生产需求，自然可以承接较大项目的生产。然而，对于大规模生产的商品来说，令人担忧的质量是达不到标准的，这在过去的手工焊接中确实发生过。由于工期限制，生产标准不够，终达不到验收条件。所有这些都需要重新加工。
返工的过程，无论是材料、时间还是劳动力的消耗，无疑都会导致成本的增加。自动沾锡机投入使用后，机械化生产将使成品有一个统一的标准，所以生产完成后，所有产品的规格和尺寸都是一样的，不会有不符合验收标准的焊料。
造成不良接触结构的因素有哪些？实际上，这也是一些较常见的因素，例如加工尺寸超出公差，热处理和电镀表面处理技术不合理，存储环境不好，操作不当等，如上所述，有可能使沾锡接触部件的接触部件和匹配部件引起不良接触！
在研究如何减少沾锡机的噪声干扰之前，我们需要知道为什么沾锡机首先产生噪声，以便我们解决问题。沾锡机中的噪声源很多，一方面可能是工具振动引起的噪声，也可能是工艺缺陷的指导。在任何情况下，噪声的确会造成伤害，因此必须降低机械的噪声。
经过分析原因，为避免沾锡机噪声引起的干扰，首先要选择合理的工具，提高其装配精度；同时，有必要改善沾锡机的切割工艺，如果它是细长的工件，请尝试使用90度进行切割。这样，可以减轻沾锡的噪声问题。
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