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在日常生产过程中，沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作，使故障变得更严重，因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理，掌握一些排除故障的小技巧极其重要，首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因：
A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良，换新。
2、沾锡机电器线路板故障，换新。
3、沾锡机脚踏开关不良，换新。
C、模具卡住，无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。
沾锡机做排线的有什么好处？
1、能够直接进行焊点编写，手持式示教盒，点对点设置；
2、利用精密步进马达驱动和先进运动控制算法，有效提升自动排线焊锡机的定位精度和重复精度；
3、自定义参数设定，适应各种难度焊锡操作；
4、可增加多头焊锡或多工位，提升生产效率；
5、排线沾锡机可短时间内快速升温或回温，在6s内可升至300度；
6、大容量记忆组，可分别记录多种产品，一机多用；
7、排线沾锡机可搭配数百种烙铁头，针对各种客户需求。
工厂投产后，整体生产效率有所提高，可以满足较大的生产需求，自然可以承接较大项目的生产。然而，对于大规模生产的商品来说，令人担忧的质量是达不到标准的，这在过去的手工焊接中确实发生过。由于工期限制，生产标准不够，终达不到验收条件。所有这些都需要重新加工。
返工的过程，无论是材料、时间还是劳动力的消耗，无疑都会导致成本的增加。自动沾锡机投入使用后，机械化生产将使成品有一个统一的标准，所以生产完成后，所有产品的规格和尺寸都是一样的，不会有不符合验收标准的焊料。
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