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在日常生产过程中，沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作，使故障变得更严重，因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理，掌握一些排除故障的小技巧极其重要，首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因：
A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良，换新。
2、沾锡机电器线路板故障，换新。
3、沾锡机脚踏开关不良，换新。
C、模具卡住，无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。
1.使用沾锡型号错误
如果对应的沾锡型号和线材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都会不良，这种情况经常发生在新进员工身上。
2.模具使用错误
如果卯接，也就是压接的模具使用错误了，也会发生这种卯不住的问题，而全自动单头沾锡机就单边做压接，处理问题还相对较容易。这种情况多发生在设备管理员操作失误，或者换线生产新品种线束后，没及时更换配件，没及时设置新的参数有关。
3.气压不足
全自动单头沾锡机属于电气一体自动化设备，不仅需要用电，还需要用高压气体，如气体压力达不到的压力，则也可能发生卯不住的问题。前面我们也有讲了，压力不足也是自动沾锡机为什么复位失败的原因之一。
4.设备本身问题
还是要关注全自动单头沾锡机本身，看是否真的设备出现故障了，如果前面都检查了 ，并且重启后仍然有问题，则需要参考《全自动沾锡机故障及解决方法》去操作了。
沾锡机很多人一定都是了解的，主要是用于线束加工。现如今有多家企业又在使用全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用。没有在使用全自动沾锡机设备的企业多少也是会对全自动沾锡机有所担忧，真是因为对这款设备不够了解，才会有这样的想法。
1、超前的生产率:因为各作业组织融合在一条直线上，减少了单条电子线制造時间，生产能力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100长之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。也就是说一条龙完成，不用跟环节独立操作。
3、结构平稳，应用成本低:因为合理减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有直接关系的效果。
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