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沾锡机的加工特点的简单介绍
1、精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。
2、模块化设计，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单,裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力，弥补了传统机器需师傅，调机难，不稳定等诸多问题。
3、沾锡深度、沾锡次数可屏幕调节，满足沾锡线材的各种高难度 要求,沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果。
4、的步进驱动，整机配件电镀处理保证不易生锈，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精。快速度，同时可加工多条线材。
5、加有废料吸气装置，在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点，维护方便。
6、高配置，高产量，高。
对于机器来说，接触不良向来是一个造成故障的主要原因之一，小到手机，大到电脑，更大到沾锡机，或者航空设备等等。既然这个问题这么重要，我们当然需要去重视，今天就让我们一起来解析一下沾锡机的接触不良问题吧。
对于电脑来说，发生接触不良故障的是内存条，而对于沾锡机而言，接触不良的则是接线沾锡机内部的金属导体，这零件是沾锡机的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。因为它的重要性，所以我们对其的要求也特别高，需要其具备的接触和良好的导电性能。
沾锡机很多人一定都是了解的，主要是用于线束加工。现如今有多家企业又在使用全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用。没有在使用全自动沾锡机设备的企业多少也是会对全自动沾锡机有所担忧，真是因为对这款设备不够了解，才会有这样的想法。
1、超前的生产率:因为各作业组织融合在一条直线上，减少了单条电子线制造時间，生产能力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100长之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。也就是说一条龙完成，不用跟环节独立操作。
3、结构平稳，应用成本低:因为合理减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有直接关系的效果。
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