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自动沾锡机是自动化设备的骄傲，这款机器实现双线双头作业，生产操作简易，这款多功能的沾锡机，可以裁线、剥皮、沾锡一机多用，高精度伺服电机及PLC控制系统，系统可设定时间自动送锡丝，无需人工看护。为了让您更好的维护自己的设备，我们来给您一一讲解下沾锡机常见问题的处理方法，以备您的不时之需。
一 切断线心铜丝主动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大多数原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时经过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮作用，伤到线心，因而废料吹起吸气设备是的。
二 扭线不平整市场存在沾锡机多种多样，设计构造也各有不一样，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，沾锡之前必定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需求扭线的由于扭线设备林林总总所以扭线作用也有所不一样，如线材沾锡后需线路板的孔，那扭线必定要平整均匀，沾锡机扭线构造采用马达股动上 线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
③沾锡机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
沾锡机很多人一定都是了解的，主要是用于线束加工。现如今有多家企业又在使用全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用。没有在使用全自动沾锡机设备的企业多少也是会对全自动沾锡机有所担忧，真是因为对这款设备不够了解，才会有这样的想法。
1、超前的生产率:因为各作业组织融合在一条直线上，减少了单条电子线制造時间，生产能力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100长之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。也就是说一条龙完成，不用跟环节独立操作。
3、结构平稳，应用成本低:因为合理减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有直接关系的效果。
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