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自动沾锡机轴承内外圈不均衡，是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发热。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少，也是导致发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油就会慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗就会增加，使轴承发热，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承没有清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。
那么，有哪些因素会造成接触结构接触不良呢？其实这也是比较常见的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如热处理电镀等表面处理的工艺性不合理，储存的环境恶劣，恶劣不当的使用操作，如上种种，都有肯能让沾锡机的接触件接触部位和配合部位造成接触不良！
为了避免排线沾锡机在使用过程中出现故障，我们在使用沾锡机的过程中一定要掌握正确的操作方法，同时还要多了解沾锡机的一些简单常识，这样才能保证沾锡机的正常运行。在沾锡机的使用过程中，我们要多加注意。一般来说，在正常情况下，沾锡机是不会停机的。如果出现了停机的情况，大家要分析一下它停机的原因。
全自动沾锡机突然停机的原因
1.停电或者开关电源坏掉了。它是全自动沾锡机较为广泛的一种停机原因，要是没有电，设备便会全自动终止运行。
2.有脏物在传送携带，造成 卡住了设备，设备全自动停机。此刻大家就必须查验设备內部是不是又脏物，立即对设备开展清除。
3.有可能是锡槽的电缆线烧毁了。锡槽在一切正常工作中时的溫度很高，一般做到288°上下，用时过久的联接电缆线有可能老旧，此刻会不插电，设备也会全自动停机。
4.标准气压过低或者没了标准气压，这也是全自动沾锡机不可以运作的关键原因之一，由于全自动沾锡机有靠气动式推动的。
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