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自动沾锡机轴承内外圈不均衡，是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发热。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少，也是导致发热的原因。轴承使用长久，内部润滑油就会慢慢减少，以至润滑不足，摩擦损耗就会增加，使轴承发热，长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠，也能造成轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承没有清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，而且因为杂质的功效使轴承易损坏。
一：自动沾锡机电子线的切割长度不同
1.导线传动轮太紧或太松，如果这一现象造成的问题，我们只需用轧制线旋转来调整两轮之间的间隙，使电缆不被压平，太松而不能脱落，就可以完全解决这一机械故障；
2.矫直装置太紧或太松，如果由于这一难题，我们正确的处理应从能发挥矫直装置的作用，并能成功地完成交付为基本原则，才能解决；
3.切刃损伤或边缘，在这种情况下，我们只需移除和更换新的刀具。
二：机器和设备不能在旋转中运行或停止
首先检查是否有电流输入，然后检查设置总数是否到达，电线或某个操作部件是否卡住，后检查自动沾锡机是否有信号连接或电源连接，以导致沾锡机不按下。
过去，除了原材料的投入，工厂还需要大量的劳动力成本投入，因此一批商品的成本控制并不理想。当对商品的需求相对较大时，就会出现生产效率不足，导致交货延迟。尤其是一些大型项目的生产，由于生产效率的关系，不敢承担，如果逾期利润不多还要赔偿违约金，从而失去了很多交易机会。
然而，许多现代机器和设备的研发正在改善这样的市场条件，通过多功能镀锡功能满足更多需求，并且还产生更高的生产效率。当商品数量很大时，不必再担心生产跟不上的情况
总体上来说仍然是有利预线束全自动沾锡机行业发展。同时，我国经济回升的基础在不断稳固，很多不确定的因素也在不断的消除。因此之后的发展道路还是会有小困难在等着大家。不过只要迎新经营，那是一定会顺利的。
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