沾锡机其系统操作简单,通过简单的按键操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正确的设置。在生产工作中,其维护成本也是相当低廉的,节约了人力,使企业的利润空间稳步上升。
沾锡机焊锡焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
1、采用自动伺服电机,、、稳定;
2、采用触摸屏触控方式调整,包括:线材长度、开口长度、半剥长度、扭线松紧、扭线长度、沾锡长度等一键完成
3、采用电脑式自动检测,气压低下、马达异常、皮带异常等,异常时能自动停机,并将检测显示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、调整技术简单、调整时间短、能大大减少调机时间;
5、沾锡机触摸屏调整打端位置,打端子更、稳定。






自动沾锡机刀片组合
沾锡机刀片一般来说有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分内刀外刀,下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作,一个是安全,还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求,沾锡压接合格主要看压接铜线这部分,因为这是导电,所以较为关键,太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断,松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。

工厂投产后,整体生产效率有所提高,可以满足较大的生产需求,自然可以承接较大项目的生产。然而,对于大规模生产的商品来说,令人担忧的质量是达不到标准的,这在过去的手工焊接中确实发生过。由于工期限制,生产标准不够,终达不到验收条件。所有这些都需要重新加工。
返工的过程,无论是材料、时间还是劳动力的消耗,无疑都会导致成本的增加。自动沾锡机投入使用后,机械化生产将使成品有一个统一的标准,所以生产完成后,所有产品的规格和尺寸都是一样的,不会有不符合验收标准的焊料。
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