全自动双头沾锡机工作时需不需要助焊剂?
全自动双头沾锡机是自动化设备的骄傲,这款机器实现双线双头作业,生产操作简易,这款多功能的沾锡机,可以裁线、剥皮、沾锡一机多用,高精度伺服电机及PLC控制系统,系统可设定时间自动送锡丝,无需人工看护。那么全自动双头沾锡机工作时需不需要助焊剂哪,下面我就给大家分析下:
对于全自动双头沾锡机来讲,助焊剂是为了防止线口上沾不到锡。一般都以松香水为住。使用中如果线口没有浸入到助焊剂中,线口也是沾不到锡的。此刻应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。
沾锡机振动盘振动乏力或过慢,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽或许小
7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
8. 电网不坚定
9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。
10. 零件疑问:超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料改变,应当从头修整盘面侧重调底盘
15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问,或许存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥,配备独立的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。
双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢?
沾锡机振动盘故障原因
1、电源电压缺少
2、振动盘与控制器间的连线开裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架空地过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
沾锡机振动盘振动乏力或过慢,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
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