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全自动双头沾锡机的故障分析及对策
1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一：
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。
2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均：
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。
3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止：
无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。
4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致：
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
全自动双头沾锡机在锡炉中，锡条在溶解以后会产生小型的气泡，造成这种情况的原因往往是在加锡条的时候弄湿了锡条。所以在加入锡条的时候一定要注意，保持锡条的干燥性和完整性。在使用全自动沾锡机之前，还有一些事项需要注意。沾锡机里面会有锡炉，锡炉在经过一段时间的工作以后是需要更换的，在更换了新的锡炉以后，要经过一系列的工作，包括波峰调校、温度调校、定期检查和清理锡炉。在确保前期工作完成以后，在使用之前先进行双头沾锡机预热工作，保证在工作中不会出现问题，增加焊锡的品质，增加产品的质量和工作效率。
我们知道全自动双头沾锡机是用来生产带连接沾锡线束的，而一段段的线束是由全自动沾锡机上的刀片切割分段而成，那么这个刀头也就是刀片实际属于耗材，是需要根据磨损情况及时更换的。那么全自动沾锡机刀头总坏，根本就还没用多久，甚至才安装上去就坏了，这到底是什么原因呢？
刀头质量问题
如果购买的不是原装，那就值得考虑刀头是否存在质量问题了，否则是没那么容易坏的，怎么也得使用一段时间了。如果坏的过于频繁，全自动沾锡机就根本提不起线束生产的效率了，更别提什么刀头的使用成本了。所以购买刀片的时候，看看其使用的钢材是不是DC53钢材，精密度够不够高等各种参数。
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