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为什么沾锡机焊接时间不宜过长？

集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

沾锡机小问题处理对策

A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。

1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。

B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。

1、沾锡机电磁铁不良，换新。

2、沾锡机电器线路板故障，换新。

3、沾锡机脚踏开关不良，换新。

C、模具卡住，无法上下滑动

1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。

轴承内外圈不均衡，是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发烫。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差， 即可因慢慢的自动调整功效而改进。

轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不导致轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫，情况严重会烧出烟，大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机，要不然将会使全自动沾锡机烧毁。

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