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为什么沾锡机焊接时间不宜过长？
集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。
线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
轴承内外圈不均衡，是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发烫。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差， 即可因慢慢的自动调整功效而改进。
轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不导致轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫，情况严重会烧出烟，大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机，要不然将会使全自动沾锡机烧毁。
沾锡机是指使用机器进行电线加工的机器，它可以将金属头放到电线的末端，然后再做引线。接线沾锡机厂家通常是做成从接线沾锡上连接起来比较方便的，不必去焊接就可以稳定地将两条电线连接在一起，而在拆卸的时候只需将其拉出即可。
从手机到计算机再到沾锡再到航空航天设备，接触不良一直是造成机器故障的主要原因。对于计算机来说，更多的内存是不良接触故障的发生，对于沾锡机来说，不良的接触更多是金属导体沾锡的内部，这部分是沾锡零的，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传输到相应的接触元件匹配连接器。由于它的重要性，我们对其有很高的要求，这要求它具有的接触和良好的导电性。
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