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焊接大的元件时，应选用100w以上的沾锡机。同时烙铁头一定要够温度的时候才能去焊接，要不然就会出现虚焊多的情况。 其次，沾锡机应用时平时应该注意事项是，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，也是良好的。而且沾锡机引线不能太细太长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，而且操作时要戴手套，防护眼镜等。


沾锡机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的10%，焊接操作时应戴手套，围裙和防护眼镜，以免火星飞出，滑动部分应保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫，新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要只有铜软联和电极之间连接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臀之间的氧化物，以保证良好接触。

不管是半自动沾锡机还是全自动沾锡机，都会要做定长切断等工序，所以沾锡机刀片是属于一种必备的零部件，但因为长期频繁的做切断工作，就会容易造成磨损，当沾锡机刀片磨损到一定程度后就需要更换了，是属于一种易耗品。下面东莞市恒海自动化设备就跟大家介绍沾锡机刀片磨损的影响:

1.切面不整齐

如果是刀片磨损有缺口，则可能发生线束切断切面不均匀的现象，这样根据线束生产的要求来看，有的严格的就会直接属于不良品，需要返工，甚至报废。

2.线束切断不完整

刀片磨损程度大，导致切断不完整，线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的，从肉眼上看，感觉也是切断了，但会给线束生产带来了品质隐患，终导致线束质量不稳定。

3.刀片偏移

因刀片磨损，可能发生刀片受力不均匀，导致刀片可能会发生轻微偏移现象，而当超过阈值的时候，则可能对线束生产产生各种不同的问题，而这些可能会在一段时间后才被发现。

总之，沾锡机刀片磨损的影响是比较多的，可能有多种情况，并非都是同一个现象，但总体来看，都是会影响线束生产的质量的，只有我们平时做好沾锡机保养，认真定期检查刀片磨损情况，才会尽可能降低因刀片磨损而带来的影响。

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