自动沾锡机轴承内外圈不均衡,是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发热。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如无其他原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少,也是导致发热的原因。轴承使用长久,内部润滑油就会慢慢减少,以至润滑不足,摩擦损耗就会增加,使轴承发热,长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能造成轴承过热。另外,润滑油混入硬粒杂质,轴承没有清洗干净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械摩擦,使轴承发热,而且因为杂质的功效使轴承易损坏。
自动沾锡机刀片组合
沾锡机刀片一般来说有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分内刀外刀,下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作,一个是安全,还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求,沾锡压接合格主要看压接铜线这部分,因为这是导电,所以较为关键,太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断,松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。
沾锡机刀片受损会怎么样?
1.线芯受损
沾锡机在裁线剥皮的时候会容易出现铜丝裁断的情况
2.切面不整齐
如果是刀片磨损有缺口,则可能发生线束切断切面不均匀的现象,这样根据线束生产的要求来看,有的严格的就会直接属于不良品,需要返工,甚至报废。
3.线束切断不完整
刀片磨损程度大,导致切断不完整,线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的,从肉眼上看,感觉也是切断了,但会给线束生产带来了品质隐患,终导致线束质量不稳定。
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