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全自动裁线沾锡机可以说它是科技的产物，毕竟它的兴起还是近几年的事情。对于这样的一种自动化设备来说，它可以有自己的显著优点，就是机更多的功能与作用于一身，在这里我们还是需要具体说明，它是一种新型设备，集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器，即使有以上的六大问题，但它的应用还是非常受欢迎的。集人性化和智能化于一身的的技术产品，由于它的性能，被更好的应用于大、中、小企业的生产工作。例如：
1、代替人力，节约成本。提高生产效率。
2、切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整。
3、生产线材范围可从AWG18---AWG34，极具广泛实用性。
4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮。
5、沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均（点沾深度准确）。
6、以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到。
7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定。
8、全自动裁线沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。
首先，在启动全全自动裁线双头沾锡机之前需要进行线路检查，保障线路连接没有问题。然后根据需求设置好相关数据，保障裁线的精度，这样才能满足基本需求。
其次，全自动裁线双头沾锡机在操作时，需要注意各方面细节，保持进线位置不被堵塞，出现噪音要及时进行检查，同时合理的引导线料输送。
全自动裁线双头沾锡机要根据实际情况进行调整，准确的来说就是按照要求分别设定裁线长度、轧数、条数吗，裁出来的电线横截面要合乎要求。在调试的过程中，要仔细检查取线马达、输线马达、主机马达的性能，保障操作安全，不出现打滑现象。安全操作全自动裁线双头沾锡机需要注意各方面细节，严格按照相关说明与步骤进行操作，掌握全自动裁线双头沾锡机的工作原理，从而更好地指导操作。
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