在传统的电容器生产工艺中,电容芯体和塑壳的组装,一般采用手工套壳的方式,即作业人员手工作业,一个个地为电容芯体套装塑壳,这样操作不仅费时费力,而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。
包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台,所述导轨安装在机体上,所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合,所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。
	每个电容板上设置有多个电容,只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应,此时才能进行插壳,因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正,效率低下。
 
	





插壳机可改装工作压力检测系统,实时监测每一个端子的工作压力,当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。
能为散称端子定做振动盘,完成散称端子自动式给料。
生产加工中长线时,可依据必须定做输送皮带,定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。
穿胶壳插下力检测,插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度,欠佳品全自动排出来;
	穿胶壳组织换模块化设计,同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造,不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造,换简易,提高工作效率。
	
	插壳机人机界面数字化控制切线剥皮无误! 电子线根数12根以内任意加减,电子线颜色任意搭配,并可切长短线! 功能强大变换灵活!端子压接可配压力监控系统曲线分析,有异常报警停机。插胶壳配压力传感器分出不良品。视觉检测端子与胶壳是否插到位。可适用胶壳外形尺寸, 适合多种胶壳。 加工长度,25mm-600mm(可定制)。
 
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