全自动插壳机一般性不良有以下几种情况:
1、由于全自动穿胶壳端子机镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良;
2、由于全自动穿胶壳机定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良;
3、由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电脑剥线机电能传输和信号控制中断的严重后果;
4、由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,全自动穿胶壳机热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。
	     5、插入胶壳线序错误,如应该插入1号孔的,误插入胶壳隔壁的2号孔,造成线束误配。
 
	





当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作,全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式,进行压力的比较,它们之间的差作为不良评判的标准。
这时国内自动焊锡机便应声而上,以前的手工焊接,人工劳动力便被自动化生产业代理,不但可以节约支出,解决了难管理,难招工的局面,还使企业的产量提高,产品的质量也提高了,同时减少对员工健康的危害,管理业简便。
	

功用特色:
一、自动双头穿胶插壳机可一次插孔zui多3排,切线、压端、穿胶壳一次性完成,电子线可切割生长短线。裁剪长度20-1000毫米。自动双头穿胶壳机的送线架为自动恒定张力。
二、排线切线剥皮方法切线剥皮稳定准确,可任意剥皮电子线和排线的根数,电子线颜色可任意调配。
三、可选压力监测系统进行曲线分析,有异常时可报警停机。
四、穿胶壳与压力传感器可分离有害物质。
五、穿胶机适用于多种胶壳类型仅替换少数配件。
	六、设备选用人机接口进行参数化控制,各参数选用数字控制,操作简洁灵敏。
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