全自动插壳机压接进程变形引起的缺点。包含(横向曲折和轴向歪曲)
1.终端不在下刀片的中心,而是向左右倾斜;
2.当模具的全自动插壳机运送器将全自动插壳机运送到击端方位时,运送器的绷簧张力太弱或太强,全自动插壳机没有运送到平插头的准确方位,导致缺点;
3.方位调整线的磨损导致全自动插壳机没有运送到位;
4.压接机中心与下刀片错位导致缺点,同时刀片磨损,压痕过深;
5.刀片磨损的原因。排线插壳机。
自动打端插壳机技术实现要素:
本实用新型针对上述问题,提出了一种锂电池端子入壳机,解决了现有人工入壳效率低下,且操作不当易受伤的问题。
实现本实用新型的技术方案是:一种锂电池端子入壳机,包括底座,所述底座上设有立柱,立柱上设有支撑板,支撑板上设有滑道,滑道内设有滑板,所述支撑板上还设有墙板,墙板上开设有通道,所述滑板上设有基座,基座上设有导管板,导管板上设有导管座,导管座下端固定在导管板上,导管座的上端面和其中一个侧面上设有开口,导管座、导管板和基座上设有上下相连通的通孔,通孔内设有导管,导管置于导管座内;所述墙板上设有气缸,气缸下端连接有压板,所述支撑板上还设有固定板,固定板上设有滑孔,滑孔内设有第二气缸,第二气缸穿过滑孔和通道与基座相连。
钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。全自动双端插胶壳机内外圈之间的不平衡可能是加工构成的。因为全自动双端插胶壳机的底座和端盖是分隔加工的,有时两个端盖上的轴承孔不同轴(即中心线不在同上)。此外,装置不当、端盖螺丝紧固不到均、止动开口上有灰尘和污垢等。也可能使内环和外环不平衡。若是轴承的内圈和外圈不平衡,钢球和内圈和外圈将被刮擦,导致冲突添加并升温。假定找不到其他原因,请清洁机器口并重新装置,然后按对角线次第逐个拧紧螺钉。在加工过程中构成的少量差错可以通过逐渐自动调整得到改进。
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