全自动裁线沾锡机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器,由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线沾锡机是机械行业现在使用的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化。
A、线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与厂家联系,更换传输轮。
B、线头剥不开
解决方案:
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
C、线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。
D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长
1、进线传输轮间隙过大,并可能剥不开线头,调节进线间隙调节轮和增大压力。
2、进线管里是否有赃物,请检查且适当清洁。
3、适当调节进线传输轮的压力。
E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。
1、导线本身就是粗细不一。
2、滚动轮有赃物,那么就需清理。或者导线表面有蜡,从而导致进出线传输轮打滑。
3、取出线,程序设为空运行,检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。
4、放线架有卡滞的现象,从而导致输入线出现打滑现象。





全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
全自动裁线沾锡机上的助焊剂
说到助焊剂相信有用过裁线沾锡机的人一定清楚,助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中,它是一种不可缺少的辅助材料,在260摄氏度左右会被锡分解,因此锡槽温度不要太高,电脑裁线沾锡机,其作用在裁线沾锡设备上极为重要,因为它是裁线机上的一个装置,助焊剂它能起到快速助焊又能保证焊接的位置美观,那么助焊剂在裁线机工作流程是怎么样的呢?恒海自动化为大家介绍一下助焊剂装置的构造和工作流程。
1、助焊剂盒为方形状,在里面装入助焊剂
2、在助焊剂盒下端装接着一条小管,是用于助焊剂流入裁线机上的另一个小助焊剂盒
3、小助焊剂盒里面有一块小海棉泡,浸湿后与线头接触沾助焊剂作用
4、小助焊剂盒与助焊剂盒的空间高度距离约45厘米,因为助焊剂盒是自溢流到小助焊剂盒里面去,原理如同吊针,
5、助焊剂装置整个工作原理如以上描述。
您好,欢迎莅临恒海沾锡机,欢迎咨询...