全自动裁线沾锡机保修一年,本公司供给训练、设备、调试、养护、修理、终身售后服务。
全自动裁线沾锡机电源AC:220V/50/60HZ单相
功用:电线堵截、单端剥皮、双端剥皮、单端上锡、双端上锡并线双端
剥皮镀锡:产能20000条/小时(长度100mm以内)生产能力依据电线的品种、尺度而改变
可加工电线规模 (AWG#18—AWG#32)
堵截长度:标准型(8mm-6000mm)
剥皮长度:0mm-10mm
空气压力:6kgf(需运用清洗干燥空气)
机体尺度:600W×900L×1100H(mm)
机体分量:约280kg





全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
全自动裁线沾锡机不落刀是什么原因?
全自动沾锡机在启动之后不落刀,这种情况,也是次遇到,那么具体原因有哪些呢?下面小编来给大家具体讲解下。
1、电路原因。电路故障,无论是启动部分故障,还是全自动沾锡机刀片控制部分故障,都会导致全自动沾锡机不落刀,当然,访客咨询的是不落刀,说明机器有启动,所以应该还是刀片部分的电路电器部分故障。
2、电机原因。以我司的880全自动沾锡机为例,刀片的升落是有电机来控制的,所以电机出现问题,那么刀片也不会有动作。
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