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为什么沾锡机焊接时间不宜过长？
集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。
线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
沾锡机的加工特点的简单介绍
1、精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。
2、模块化设计，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单,裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力，弥补了传统机器需师傅，调机难，不稳定等诸多问题。
3、沾锡深度、沾锡次数可屏幕调节，满足沾锡线材的各种高难度 要求,沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果。
4、的步进驱动，整机配件电镀处理保证不易生锈，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精。快速度，同时可加工多条线材。
5、加有废料吸气装置，在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点，维护方便。
6、高配置，高产量，高。
选择一台合适的沾锡机，首先就要考虑沾锡机的功率和种类，这是因为沾锡机的规格不同，并且种类会有很多，考虑到所被焊接的元件大小不同，更要选择一个正确的全自动沾锡机，这会关系到焊接的效率和质量问题。全自动沾锡机在工作的时候一定要操作正确，要在机器工作之前，根据要焊接的元件来调节好各方面的数据，以免后期出现不必要的问题。平时不使用沾锡机的时候，一定要保持在烙铁嘴上有足够的锡。
定期做好炉内的清理工作，如果长时间没有清理的话，那么就会造成炉内的杂质含量变得越来越高，进而会造成后期锡渣排放过多，并且排放出来的锡渣不正常。在清理波峰炉的时候，要清理到锡炉的每一个部位，一定要把炉内的锡都倒出来，全部清理干净，清理工作完成以后，在把每一个部件安装好，重新加上新的锡条就可以重新正常工作了。
很多产品，特别是机器的后期维护和保养工作是很重要的。所以，无论是在全自动沾锡机工作的时候，还是后期的维护工作中，都要积极做好机器的清理和保养工作，只有这样才能够延长机器的使用寿命，同时也能够让机器更加灵活地工作。
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