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沾锡机厂家电烙铁头不沾锡的原因：
电烙铁头不沾锡，平常在工作中经常使用电烙铁头的人总会为此而苦恼？那么究竟是什么原因而导致电烙铁头不沾锡呢？电烙铁头在无铅焊接过程中，有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去烙铁头自身的质量问题外，自动裁线沾锡机厂家认为还可以从以下九个方面来找原因：
1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
2、使用前未将沾锡面吃锡。
3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，电烙铁头上锡量过少。
6、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。
8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理电烙铁头上的氧化物。
9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
在日常生产过程中，沾锡机操作前的检查和清理工作至关重要,如一个部位出现故障就会影响其它部位的正常运作，使故障变得更严重，因此发现异常时需及时进行检修。这样就可以减少因机器设备发生故障而影响正常生产或其它不必要的损失。并不是所有的故障都需要等待工程师处理，掌握一些排除故障的小技巧极其重要，首先可以从以下几个方面来判断沾锡机故障产生的原因：
A、沾锡机离合器不定位，卡住马达无法起动。可能操作不当和模具不良。
1、排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。
B、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。
1、沾锡机电磁铁不良，换新。
2、沾锡机电器线路板故障，换新。
3、沾锡机脚踏开关不良，换新。
C、模具卡住，无法上下滑动
1、用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤沾锡机卡住上刀。
电脑剥线机和沾锡机，端子机的开展促进了电子工业的技能进步，由本来的半自动开展到现在的全自动，在人工成本不断加大的社会，自动化技能就是咱们不断以展的方针全自动双头沾锡机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
沾锡机企业发展的是创新。自动沾锡机企业的问题是有效益，有效益不仅要有体制上的保证，而且必须不断创新。只有不断创新的沾锡机企业，才能保证其效益的持续性，也即沾锡机，端子机企业的走出中国。
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