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沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线不良，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，我们需要检查的地方就比较多了，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接不良的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一排查调整的。
自动沾锡机在工作的过程中有时会出现剥皮斜口、剥皮长短的现象。
①剥皮斜口：产生这种情况一般是线材没有对准刀口中心点，偏往一边。解决方法是以刀口中心点为基准，把固定线材的夹具经过上、下、左、右调节和刀口中心成一条直线。另外检查刀口有无磨损，如刀口磨损剥皮时刀片没完全切入，后退时拉扯也会造成斜口或剥口长短。
②剥口长短：产生这种情况一般是刀口磨损，拉扯造成。也有可能是夹子没加紧，打滑，导致剥皮时拉长，胶皮未剥掉、剥口长短。解决方法是先检查刀片刀口有无磨损，及时更换刀片。检查夹子有无打滑现象，对应调整。
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