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如何降低全自动沾锡机的操作危险？
大家好，我是恒海沾锡机厂家的小编，今天来给大家介绍下怎么降低全自动沾锡机的操作危险。
一、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
二、由人员装刀，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动沾锡机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使全自动沾锡机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
三、对于刚开始使用全自动沾锡机的工人，一定要在有经验的人员的指导下操作，严禁不懂操作的人员私自操作全自动沾锡机。次使用全自动沾锡机，一定要熟读全自动沾锡机的使用说明。熟悉全自动沾锡机的使用的具体程序。
四、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。保证下次使用全自动沾锡机的时候不会因为边角料的残留而引起安全事故的产生。
工作前的准备是必须要有的，技术性准备是施工准备的关键。由于任何技术性的失误或隐患都有可能造成生命安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。接下来恒海为大家讲解全自动沾锡机的特点。
1、替代人工，节约成本。提升 生产效率;
2、生产线材范围可从AWG18——-AWG34，具有广泛实用价值;
3、断开电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动配搭调节;
4、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法，可调节夹住半剥胶皮来更改扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;
5、压紧以迅速微调钮旋转方法调节小锡杯升起相对高度，使点沾深度达到更;
6、压紧沾锡角度贴近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度);
7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定;
8、压紧夹线位置与沾锡端点可调节至约10mm，以控制线材沾锡端不容易弯曲，点沾位置更。
全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？
1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有
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