全自动双头沾锡机使用时间久了,这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素,所以大家在平时的时候就就要注意他的保养,那么它可以分为几步来完成呢?
1. 线口上不到锡.
检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.
2.刮锡时把锡刮出锡槽.
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢.
3.锡炉不刮锡.
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异,有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为
锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.





全自动双头沾锡机实际操作时的基本检查有哪些?
1、开启开关电源,把所裁线机材根据送线轮,拉至刀头右侧。
2、全自动双头沾锡机设定所必须的规格型号(依据料号的不一样开展变更)。
3、全自动双头沾锡机先裁出一至二根开展测量,查验是不是有断丝状况。
4、设定进行后按"逐渐"键,开展工作。
5、经QC检测裁条线缆合乎生产制造质量后,逐渐生产制造工作,有异常现象,立刻按住应急终止键,并马上设备维修工解决。
6、全自动双头沾锡机工作中完毕后,关掉设备,用清洁器吹整洁机器设备,并搞好维护保养。
首先看机械结构,要知道市场上很多全自动沾锡机的结构都是一样的,许多厂家的产品都是一样,但是品牌不同罢了,在机械结构相同的情况下,看配置,是否采用的是好的配置,比如,都是采用日本菱伺服,但有的数量少,有的数量多,比如主要移动部件采用的是丝杆,有的是日本进口品牌,有的是台湾进口品牌,数量不同,品牌不同,价格就会有差别。有的称全伺服沾锡机,那我们就要看设备共采用了多少个伺服等等。
第二,设备重要动作的地方是否采用整套模组,如:切刀、剥皮处是否采用整套进口模组控制,还是采用机构加工零部件组成,两者成本相差巨大,当然加工精度也相差大。
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