全自动双头沾锡机实际操作时的基本检查有哪些?
1、开启开关电源,把所裁线机材根据送线轮,拉至刀头右侧。
2、全自动双头沾锡机设定所必须的规格型号(依据料号的不一样开展变更)。
3、全自动双头沾锡机先裁出一至二根开展测量,查验是不是有断丝状况。
4、设定进行后按"逐渐"键,开展工作。
5、经QC检测裁条线缆合乎生产制造质量后,逐渐生产制造工作,有异常现象,立刻按住应急终止键,并马上设备维修工解决。
6、全自动双头沾锡机工作中完毕后,关掉设备,用清洁器吹整洁机器设备,并搞好维护保养。





沾锡机是有多种类型的,但是无论哪种类型的沾锡机都避免不了会偶尔产生故障。例如我们前面讲的多芯线全自动沾锡机就非常有可能发生小芯线异常报警。那这种问题的原因通常是什么,我们又应当如何去处理呢?
双头沾锡机的电子线切断长度不一致:
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

全自动沾锡机可以集成切线、剥皮和沾锡多种功能于一体。为了更好地维护您的设备和机器,系统设锡丝,以便更好地维护您的设备和机器。全自动沾锡机常见刮伤、切断芯线问题解释:在工作过程中,全自动沾锡机有时会出现裁线刮伤、切断芯线现象。大多数原因是剥皮后胶皮没有及时通过废管脱落,而是挂在剥皮刀上,影响后续的剥皮,挤压造成芯线损伤。为了减少这种情况,我们在每台机器上安装了吸气装置,以确保所有切断的脱皮都能及时落入废管。此外,剥皮刀的磨损也会导致刀口卡胶皮。定期检查和更换刀片可以有效避免芯线损伤和剥皮长度。
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