东莞市恒海自动化设备有限公司

全自动端子机维护保养：

机器清洁：作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污，保证设备内外整洁，各机械部位不漏油、不漏气。

系统控制与管理

空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。

多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转，增加能量浪费。

机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。

机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。

尽量让空压机全载运转，减少空载时间。

摆放整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，避免因杂乱而导致的加工失误问题。

润滑良好：机械运转部分，机器各润滑点以及各摩擦部位，每班适当添加油脂，保持润滑，减少部件磨损。

安全操作：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

机器检查：每周检查机器各部分工作是否正常，所有连接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。

1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子压着机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。

所需设备：送线架、送线器。

工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时，线材松紧不一。

裁 线：利用裁线机将线材裁剪所需长度。

所需设备：电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。

工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过±1mm。

电线剥皮：按ＳＯＰ要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。

4、装料：装上需要打的端子机，使用内六角板手调节进料压板，使全自动端子机可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。